适用工况条件
锥形螺带混合机通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统,可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件,满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。
主要功能
◆强力混合作用
使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动
◆柔和但完全地对可流动的物料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混合
◆可以达到高标准的混合均匀
◆几乎可以将所有的物料排干净
特点:
◆悬臂轴结构,轴承端不与物料接触
◆搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结
◆标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低
◆针对每个应用采用合适轴密封结构,轴密封离开产品安装,确保经过试用和测试的CLARE MIXERS 企业标准搅拌器密封得到很好的使用
◆符合GMP设备设计--特殊几何形状的O形圈,高质量的设备表面处理和消除死角。
可选菜单:
◆可设计成抽真空或带压操作
◆可配备冷热夹层
◆上盖按用户要求设计成封头结构形式
◆密封装置:标准型填料密封,骨架密封,机械密封
◆出料阀:球阀、蝶阀,闸板阀可供选择
◆可配置喷液装置
◆增加切碎装置,能切碎任何尺寸的聚合物,以满足工艺要求
型号\项目 | 全容积(M³) | 装载系数 | 电机功率(KW) | 外型尺寸(mm) 最大直径×高 | 设备重量(kg) |
LDSH-0.06 | 0.06 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ630 x 1451 | 120 |
LDSH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 2.2 | φ715×1569 | 220 |
LDSH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 2.2 | φ920 x 1929 | 320 |
LDSH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 4 | φ1140 x 2322 | 410 |
LDSH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 7.5 | φ1480 x 2869 | 900 |
LDSH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 11 | φ1633 x 3140 | 1200 |
LDSH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 11 | φ1816 x 3489 | 1300 |
LDSH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 15 | φ2040×3760 | 2400 |
LDSH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 18.5 | φ2250×4425 | 2500 |
LDSH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 22 | φ2548×4940 | 2850 |
LDSH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 30 | φ2780×5360 | 4250 |
LDSH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 37 | φ3018×5815 | 5200 |
LDSH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 45 | φ3204×6100 | 5800 |
LDSH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 55 | φ3442×6540 | 6300 |
工作原理
双螺旋锥形混合设备凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时,由悬臂驱动,绕筒体中心轴旋转形成公转。 双螺旋锥形混合设备能够形成4种方向的作用力:
1、两根非对称螺旋自转,将物料向上提升。
2、悬臂慢速公转,将物料做圆周循环运动。
3、螺旋公转与自转相互配合,将物料受螺旋旋转吸收,同时向圆周方向排散。
4、被提升至上部的两股物料流再向中心汇合,形成在中心向下的流向,填补底部的空缺带,从而形成了整体的循环作用流。
配套方案
配置1:简易操作平台,装运叉车配合操作;
配置2:平台结构,组合无尘投料系统,清洁操作;
配置3:锥形混合设备组合真空上料机,负压人空吸料;
配置4:架设货梯平台,人工人料;
配置5:锥形混合机架设螺旋输送机使用,简易投料;
配置6:锥形混合设备配合斗式提升机、自动包装机组成的简易生产流程;
配置7:架设多层平台,人工拆袋投料,真空上料,成品储存,自动包装;
配置8:锥形混合设备架设平台,人工投料,二次提升物料入成品仓,再以包装。